暗杆软密封闸阀的启闭件是 闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，较常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角 随阀门参数而异，通常为50，介质温度不高时为2°52。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性 ，弥补密封面角 度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。 软密封闸阀又叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是 将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是 无法监视的。实际使用时，是 以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑 温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
1、合理确定管网漏水控制目标
对于《城市供水管网漏损控制及评定标准》(CJJ92-2002/I 187-2002)中规定城市供水管网基本漏损率不应大于12%的评定标准，有人认为这是 根本无法实现的要求，是 难以跨越的高度。事实证明，这个评定标准是 可以实现的，我国现有某些供水企业已达到甚至超过这个控制目标。
2、优化供水管网设计
设计是 工程的灵魂，提高给水管网设计水平，严格把关，是 从源头控制漏水问题的有效手段。合理确定供水系统的工作压力参数，使之尽量符合实际的用水状况，避免高压运行。以保证管网中各管段管路的水压、流速、流量等技术参数处于安全、经济运行范围内，尽量避免管道持续高压及压力急剧变化对管道造成的损害。供水压力过高，会造成供水系统漏水量增加，使管道爆裂机率加大。科学合理地选定供水压力，不仅可以降低供水系统的漏水率，同时还可以减少供水系统的电能消耗。针对不同的供水系统，需要采取相应的控制措施来降低管网压力，如：①长期供水压力偏高的供水系统，应考虑 采取降低水泵扬程的措施，降低供水系统的压力，减少电力消耗；②长距离或高差较大的供水系统，应考虑 设置局部加压泵站、分区供水、分段加压的措施降低供水系统的压力；③供水量变化大的系统，应该采用高地储水池调节或采用变频调速水泵，实现变量恒压供水，保持水压稳定，减少电能消耗；①低注地区自来水压力经常过高的管网，可采用自力式压力控制阀，在不同的上游管道压力变化较大的情况下，自力式压力控制阀出水压力恒定不变，可以避免低注地区自来水压力过高。
另外在管网设计时，需要合理选用管材、阀门及其附件，采用科学合理的管道接日形式，重视管道基础处理和管道防腐处理。
暗杆硬密封闸阀的特点：
平底式阀座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，软密闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。
整体包胶：阀门采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀门接触牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
耐腐蚀：阀体采用粉体环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀及生锈，并可用污水系统。
不易碎裂：以往传统铸铁闸阀常因外物击中碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁，以种情形已可大副度减少。
有助生饮：由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装，闸板的内外表面均以橡胶完全包本覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。
精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
重量轻：本体采用球墨铸造制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%，安装维修方便。
国内不少阀门生产厂家研制软密封闸阀，这种闸阀和传统的锲式或平行式双闸板式闸阀相比有如下特点：
1、软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型，根本不再机械加工，不使用密封铜环，节约有色金属；
2、锁闭闸阀底部无凹坑，不积存渣物，闸阀启闭的故障率低；
3、软密封衬胶阀板尺寸统一，互换性强。因此软密封闸阀将是 闸阀的发展方向，也是 供水行业乐意采用的一种阀门。启闭软密封闸阀时，千万不要关闭过死，只要达到止水效果即可，否则不易开启或衬胶剥离。供水行业使用的蝶阀多数是 软密封蝶阀，针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性，不少厂家推出金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。金属密封蝶阀由于密封件的弹性较小，一般采用偏心结构，特别是 用三维偏心结构较为合理。
河北苏阀达尔阀门有限公司(http://www.hbsfde.com)是 一家以锁闭软密封闸阀、暗杆硬密封闸阀、暗杆闸阀为主，广泛应用于给排水、暖通、消防、自来水、化工、化肥、冶金、除尘等行业。