城市供水管网漏水情况较多，类型不同，而且形成事故的原因复杂，通常来说是 由以下几个因素引起。
(1)供水系统的设计和运行状态不完善，导致局部管段处在高压运行状态，或产生局部气囊，随水流动，在局部高点、转弯、变径等处聚集，致使管网爆管、漏损。
(2)管材质量参差不齐。管材是 管网的重要组成部分，管材质量是 导致漏水事故重要因素。
(3)施工质量无法保证。在供水管道施工时，管道基础、管道接日、回填时的施工质量控制未按规范实施。尤其是 在南方沿海城市，由于气候温暖，管道埋深仅按较小覆土深度要求，而随着城市的发展，道路扩建、改建，导致原位于绿化带或人行道下的供水管道处于车道下，且未得到有效的保护措施，长期受外力作用，从而引起管道下沉或侧向位移发生爆管。例如，2014年在深圳，管径DN800(含DN800)以上大日径管道发生爆管有24起，其中有11起是 由于地基变化和施工质量引发。(4)运行管理水平低，包括①巡查人员的业务能力不高，目前的管网巡查多注重于地面设施，缺乏必要的技能和设备及时发现暗漏，往往是 发展到明漏时再进行抢修，而且盗水手段层出不穷，稽查工作有待加强；②工程技术资料不完善，归档不及时，施工单位时常不能将资料全面、准确、及时提交供水企业，为供水企业日后的管理造成困难；③未能充分地发挥相关管理技术的作用，如地理信息系统(GIS)、单独计量区域(DMA)管理、压力监控系统(SCADA)等未能得到全面地利用。
对于明杆软密封闸阀的漏气方式，常见的有以下几种：
1、汽缸上的电磁阀漏气，可能是 由于减压阀中的气压过高。
2、汽缸的排气孔漏气，这是 因为汽缸内部的两个活动部件与缸体的密封处的密封圈出现老化现象。
3、汽缸的上下部漏气，这是 由于执行机构与气缸的密封处的密封圈由于其执行机构的频繁活动而没有达到密封的效果。
4、除上面的3种情况以外，还有另外一种情况也可能使汽缸漏气，即汽缸中的弹簧损坏，由于力到不到位造成的，这也可能造成关不到位。
硬密封闸阀对应故障的解决办法：
1、更换执行机构的密封圈。
2、更换汽缸处的密封圈。
3、将减压阀的气压调节为3-5公斤，或者是 将电磁阀下部处拆开通气动作几次，有时也有可能更换电磁阀。
4、更换汽缸中的弹簧。
解决汽缸漏气问题时一定要在根据实际的情况来考虑 ，比如说这阀是 气开的，还是 气关的。对于气开的阀，我们 首先可以关闭其两端的手阀，然后让中控将此阀打开，先将连接处的连接片拆开，然后将气源切断，此时将减压阀处的气体放掉，注意这时的执行机构将转动90℃，然后换好以后一定要注意将执行机构的搬回到原来的位置。
软密封闸阀制造业发展的现状是 越来越广泛地应用高载荷、高压力、耐高温和耐高速的机构，因而如何保证机构具有高精度的问题日益重要，在阀门制造工艺中占有极重要的地位。任务一种加工方法，都不能保证获得正确地尺寸。而在同样工作条件下加工出来的一批阀门零件，也不能获得完全相同的尺寸。所谓加工精度，就是 指加工出来的阀门零件与其准确的形状及尺寸相符合的程度。加工精度用树立来表示时称为加工误差。
1、旋风切丝器刀杆的转速为2100r/min；
2、工件转数根据螺纹直大小适当选择。一般为6~24r/min；
3、刀具。刀头材料为YT15硬质合金，刀具的前角 为γ=0°~5°，后角 为α=8°，切削管螺纹的刀尖角 为54°30′。
软密封闸阀加工时的注意事项：
1、切削时必须用压缩空气及时吹净切屑，避免切屑与刀尖挤碰而使刀尖崩裂或破坏螺纹的表面粗糙度。
2、抬起开合螺母后，先使工件停止运转，后将旋风切丝器停车。退刀时把刀尖转向外侧，以免刀尖划伤螺纹或将刀尖撞坏。
事实上，按照各种暗杆闸阀的实际工作要求来说，也没有必要把零件的规定尺寸做得准确，而可以在不妨碍零件在阀门中应有的功用条件下，定出其尺寸的较大允许偏差值。这就是 零件图上的“极限偏差”，只要零件的尺寸偏差不超过规定的偏差范围，就被认为是 合格而且可以达到互换目的的。偏差是 由设计人员规定，而如何保证达到设计人员所规定的精度则是 由工艺方面来解决的，为了便于使工件在一次安装下既能完成螺纹内径及其他部位的加工，又能进行旋风切削，一般把小型内螺纹切丝器安装在机床中溜板上的小刀架前方。切丝前先由小刀架完成螺纹内径及其他部位的加工，然后把溜板移向操作者，将旋风切丝器上的刀杆对准切削内螺纹的上刀位置，即可进行切丝。切完螺纹后把溜板退回原处。因此，加工效率也较高，并能保证加工质量。
河北苏阀达尔阀门有限公司(http://www.hbsfde.com)是 一家以锁闭软密封闸阀、锁闭硬密封闸阀、暗杆闸阀为主，广泛应用于给排水、暖通、消防、自来水、化工、化肥、冶金、除尘等行业。